福姜沙标段的消能棱体包括两条长度分别为1000米的主棱体以及两条长度分别为170米的子棱体，消能棱体协同周围所建头部潜堤、丁坝共同起到守护沙体、稳定二级分汊附近的滩槽格局，并调节滩槽流量分布的作用，最终起到“固滩、稳槽、导流、增深”的总体目标。

由于消能棱体抛石区域处于深水区，水流湍急，包括涨落潮对抛石的影响，正常块石直接抛填漂移量过大平均为2~3米，并且施工区域接近航道，施工周期要控制在90天，施工倍受外部环境影响。消能棱体所抛填的块石也为大块石（级配200-300kg），虽然一期整治工程中研发的三航驳303专业溜桶抛石船也只能对小块石（级配1-50kg）进行抛填，在不影响船舶正常通航的情况下进行抛石和保证质量的完成施工任务，必须对抛石工艺进行优化，既要抵抗恶劣环境的影响又要适合大块石的抛填。

为此，项目部研发了溜筒细抛创新工艺，该工艺的溜筒抛石船由船体和溜筒结构组成，溜筒结构为两节套筒式，根据现场水深情况调节抛石标高。抛石船外围打造一条宽为3m，长为35m的槽，在槽的两侧布置小车行走的轨道。在轨道上安置小车，通过卷扬机牵引控制小车的前进和后退。在小车上方设置块石进料斗，下部连接溜筒，使其和小车连接成为一个整体。根据本工程的基床面标高范围，溜筒为二节套筒式，外筒长7m；内筒长11m，直径为2m，施工区域水深平均深度为16~17m，设计溜筒长度最多能达到18m，溜筒底口标高能满足施工区域要求。

溜筒抛石船通过GPS定位系统进行平面位置定位，相应溜筒位置也就是抛石位置通过软件能够精确地反映在电脑屏幕上；溜筒细抛基床石的核心内容是通过溜筒底口高程来控制抛石标高，通过无线通信可以对抛石船进行定位和控制溜筒底口高程。

新的溜筒细抛创新工艺比传统上采用网兜抛石损耗量降低达29%，节省了人工和机械的运作时间，增加了抛石的精确性，保证了断面的一次成型，经济效益也大大增加。（刘若晨）