近日,昆仑重工大型机车曲轴锻件在300MN液压机生产线上一次性模锻成形,曲轴成型完整。

此次昆仑重工成功压制的曲轴重达800Kg,总长2700mm,8个连杆轴颈沿轴向呈“米”字形分布,结构十分复杂。为了成功压制该大型曲轴,昆仑重工投入了大量人力、物力,它的研制成功不仅是对昆仑重工管理水平、设备运行情况、工艺水平和员工技能的一次全面考验,也标志着昆仑重工锻造技术工艺水平趋于成熟,对公司开拓市场起到了强有力的推动作用。

据悉,去年年底昆仑重工开始研发大型曲轴,主要生产铁路机车、船舶发动机上的传动件。该类曲轴技术难度高,不仅要求曲轴具有良好的刚度和强度以及综合的机械性能,而且对内部组织晶粒度及纤维流线有严格要求。目前,国内大型曲轴受设备限制,只能采取TR局部挤压成形,无法保证曲轴的综合性能和流线的完整性,因此,技术要求较高的中、低速发动机曲轴一直依赖国外进口。昆仑重工在不具备制坯能力的条件下,克服重重困难,一次性成功压制该大型曲轴,填补了国内锻造行业空白。

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