未来3年的订单已经排满,原材料涨价对船厂成本控制来说,是个巨大的考验。

  “虽然说造船业会受到很多外部因素的影响,但是对我们造船业来说,目前影响巨大的还是原材料价格的上涨。”一提到原材料价格的问题,南京金陵造船厂物资处的这位负责人声音立刻提高了几分。

  “我们最近采购的一批船用钢材价格在4500元左右,比以前低点的时侯高了不少。”该负责人告诉记者。

  有数据显示,从去年12月份开始,我国原材料、燃料和动力价格不断上涨。今年1月份反映废钢、生铁价格的CRU国际金属料价格指数为153.1点,比去年年末的149.9点上升9.9点。同时国际市场原油、铁矿石、焦煤、废钢、海运费均呈上涨势头,国内主要原材料铁精粉、焦炭、废钢价格也都呈上升走势。再加之原油和铁矿石价格上涨的推动,在这种国内外资源性产品价格一起上涨的局面下,船用钢材价格一路飙升。

  这位负责人告诉记者:“原材料上涨,对于我们来说很大一部分的压力体现在造船的成本控制上。”

  他给记者算了一笔账,按目前新船价格测算,钢材成本约占全部造船成本的35%,钢材价格每上涨10%,将增加造船成本3.5%。而目前这部分成本上涨了15%左右,我们造船企业的压力可想而知。

  “另外,我们未来三年的订单已经排满,加起来近一百条船的生产量,这么多的产量,加上原材料的上涨,和金融危机的影响,对于我们的成本控制来说,是个巨大的考验。”这位负责人说。

  如何控制成本,扩大日益稀薄的利润空间,成为了造船厂的当务之急。而拉长储备期,避免阶段性的价格波动是这些造船厂的共同选择。“我们一般会根据市场上船用钢的价格来购买原料。如果市场价格波动得比较厉害,我们会提前半年到一年准备。”南京武家嘴船舶制造有限公司市场部部长王慧乔说。

  “今后只有在降低采购成本、提高造船效率、压缩建造工时,以及压缩经营管理费用和优化产品结构等方面做到位的船企,才能更具生存力。”王慧乔说。

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